保溫鋼管容易出現(xiàn)的故障及處理方法
1、氣孔、氣泡：資料拌和辦法及時(shí)刻把握欠好，或是底層未處置好，均可使涂膜發(fā)生氣孔或扎泡。氣孔或氣泡直接損壞涂膜防水層的均勻和質(zhì)地，構(gòu)成滲漏水的單薄部位。因而施工時(shí)應(yīng)注重：資料拌和應(yīng)選用功率大、轉(zhuǎn)速不太高的電動拌和器，拌和容器宜選用圓桶， 以利于強(qiáng)力拌和均勻，且不會因轉(zhuǎn)速太快而將空氣卷進(jìn)拌合資猜中，拌和時(shí)刻以2～5min 為宜;涂膜防水層一定要衛(wèi)生潔凈， 不得有浮砂和塵埃， 每道涂層均不得呈現(xiàn)氣孔或氣泡。
2、起鼓：底層質(zhì)量不良，有起皮或開裂，影響粘結(jié);底層不枯燥，水分蒸騰發(fā)生的壓力使涂膜起鼓;在濕度大、且通風(fēng)不良的環(huán)境施工，涂層外表易有冷凝水，冷凝水受熱汽化可使上層涂膜起鼓。修補(bǔ)辦法：先將起鼓有些悉數(shù)割去，顯露底層，排出潮氣，待底層枯燥后，先涂底層涂料，再依防水層施工辦法逐層涂干，若加抹增強(qiáng)涂布則更佳。修補(bǔ)操作要注重，不要損壞。
3、翹邊：涂膜防水層的端部或細(xì)部收頭處呈現(xiàn)同底層剝離翹邊有些割去，將底層打毛、處置潔凈，再依據(jù)基原料挑選與其粘結(jié)力強(qiáng)的底層涂料刮底層，然后按增強(qiáng)和補(bǔ)充做法細(xì)心涂刷，最后按次序分層做好涂膜防水層。
4、破損：涂膜防水層施工后、固化前，未注重維護(hù)，被其他工序施工時(shí)碰壞、劃傷。關(guān)于輕度損傷，可做增強(qiáng)涂刷、補(bǔ)充涂刷;關(guān)于破損嚴(yán)重者，應(yīng)將破損有些割除，顯露底層并整理潔凈，再按施工需求、次序，分層補(bǔ)做防水層，并應(yīng)加上增強(qiáng)、補(bǔ)充涂刷。